Posadzka antyelektrostatyczna

Wersja do druku Poleć znajomemu

Posadzka antyelektrostatyczna (ESD) to system podłogowy zaprojektowany do kontrolowanego odprowadzania ładunków elektrostatycznych — wybiera się go według funkcji pomieszczenia, wymagań rezystywności i sposobu uziemienia.

Rodzaje posadzek ESD
 

Typ Zakres rezystywności powierzchni Zastosowanie
Przewodząca ~10³–10⁵ Ω strefy z bardzo wrażliwą elektroniką lub wymagające szybkiego odprowadzenia ładunku.
Rozpraszająca (dissipative) ~10⁶–10⁹ Ω większość pracowni elektronicznych, produkcja, laboratoria.
Antystatyczna (cienkowarstwowa) >10⁹ Ω do 10¹² Ω ogranicza generowanie ładunków, stosowana tam, gdzie pełna ESD nie jest wymagana.
Systemy i materiały żywice epoksydowe ESD; wykładziny winylowe ESD; płytki przewodzące; posadzki antystatyczne wylewane.
 
 Posadzka antyelektrostatyczna

Kluczowe kryteria doboru

  • Wymagania procesowe — czy urządzenia/komponenty są wrażliwe na ESD; czy strefa jest ATEX. Dobierz zakres rezystywności do wymagań technologicznych.

  • Sposób uziemienia — system musi mieć skuteczne uziemienie przez przewody uziemiające i punkt uziemienia.

  • Ruch i obciążenia mechaniczne — wybierz żywicę epoksydową dla intensywnego ruchu i łatwej dezynfekcji; wykładziny dla elastyczności i szybszej wymiany.

  • Estetyka i konserwacja — posadzki wylewane są gładkie i łatwe w utrzymaniu; wykładziny wymagają częstszej wymiany.

 

Montaż, testy i utrzymanie

  • Projekt systemu obejmuje warstwę nośną, przewodzące warstwy i połączenia uziemiające; wykonanie powinno być zgodne z normami ESD.

  • Pomiary: rezystywność powierzchniowa i rezystancja do uziemienia; testy wykonuje się po montażu i okresowo w eksploatacji.

  • Konserwacja: stosować środki czyszczące rekomendowane dla systemu ESD; unikać wosków izolujących właściwości przewodzące.

  • Wykonanie posadzki antyelektrostatycznej

 

Ryzyka i rekomendacje

  • Ryzyka: niewłaściwy dobór rezystywności, brak poprawnego uziemienia lub użycie nieodpowiednich środków czystości może unieważnić właściwości ESD.

  • Rekomendacje: wykonaj analizę ryzyka ESD, wybierz system zgodny z wymaganiami procesowymi, zleć montaż i certyfikowane pomiary wyspecjalizowanemu wykonawcy.

Szybki przewodnik doboru i pytania decyzyjne

Kluczowe kryteria: wymagany zakres rezystywności, sposób uziemienia, obciążenia mechaniczne, odporność chemiczna i wymogi procesowe/ATEX. Pytania pomocnicze: Jaki sprzęt jest chroniony? Czy strefa wymaga klasyfikacji ATEX? Jaki ruch i obciążenia mechaniczne? Czy posadzka ma być łatwa w utrzymaniu?

 

Porównanie głównych typów posadzek ESD
 

Typ Rezystywność powierzchni Najlepsze zastosowanie Trwałość Wykończenie
Przewodząca 10³–10⁵ Ω strefy z bardzo wrażliwą elektroniką wysoka gładka; metaliczne powłoki
Rozpraszająca 10⁶–10⁹ Ω produkcja elektroniki, laboratoria bardzo wysoka wylewki epoksydowe
Antystatyczna cienkowarstwowa >10⁹ Ω magazyny, biura z niskim ryzykiem ESD średnia powłoki i lakiery
Wykładziny ESD zależne od typu szybkie instalacje, serwisy średnia winyl, PCV
Płytki przewodzące i modułowe projektowane cleanroomy, serwerownie wysoka modułowe panele
 
 

Zastosowania posadzek antyelektrostatycznych

  • Montaż i testowanie układów scalonych (semiconductor fabs).

  • Linie montażowe elektroniki konsumenckiej.

  • Laboratoria badawcze i pomiarowe.

  • Serwerownie i centra danych.Impregnacja posadzki przemysłowej przed olejami

  • Produkcja i montaż płytek PCB.

  • Warsztaty naprawy elektroniki.

  • Produkcja baterii i ogniw litowych.

  • Przemysł lotniczy i kosmiczny.

  • Produkcja medycznych urządzeń elektronicznych.

  • Clean roomy i pomieszczenia klasy ISO.

  • Przemysł farmaceutyczny przy procesach wrażliwych.

  • Lakiernie i kabiny malarskie z ryzykiem zapłonu.

  • Strefy ATEX z palnymi gazami lub pyłami.

  • Magazyny komponentów wrażliwych na ESD.

  • Montaż i testy modułów optoelektronicznych.

    Posadzki przemysłowe

  • Produkcja i pakowanie półprzewodników.

  • Laboratoria optyczne i fotoniczne.

  • Linie montażu motoryzacyjnego z elektroniką.

  • Produkcja i testowanie czujników.

  • Przemysł telekomunikacyjny i BTS.

  • Punkty kontroli jakości i testów funkcjonalnych.

  • Montaż urządzeń medycznych implantowalnych.

  • Produkcja i obsługa drukarek przemysłowych.

  • Prace przy materiałach łatwopalnych i włóknistych.

  • Strefy montażu precyzyjnych mechanizmów.

Poniżej przedstawiamy metodę wykonania posadzki przemysłowej o właściwościach antyelektrostatycznych. Metoda jest oparta na materiałach SIKA.

więcej »

Impregnacja posadzki przemysłowej przed olejami polega na zastosowaniu odpowiedniego impregnatu lub powłoki (penetrującej lub filmotwórczej), który zmniejsza chłonność betonu i tworzy barierę przeciw wnikaniu olejów wybór produktu zależy od intensywności ruchu, rodzaju obciążeń chemicznych i oczekiwanej trwałości.

Impregnacja posadzki przemysłowej przed olejami środkiem Lithorin II to sktuteczna ochrona posadzki betonowej. Utwardzacz LITORINU-II penetruje w głąb powierzchni posadzki oraz tworzy na niej bardzo twardą i lekko błyszczącą powłokę ochronną. Zwiększa trwałość powierzchni, zabezpieczając ją przed działaniem środków chemicznych, promieni ultrafioletowych, czyniąc ją odporną na ścieranie oraz zapobiega pyleniu.

więcej »

Posadzki przemysłowe to specjalistyczne nawierzchnie podłogowe zaprojektowane i wykonane tak, aby sprostać wysokim wymaganiom eksploatacyjnym typowym dla obiektów przemysłowych, magazynowych, handlowych, a także niektórych publicznych.

więcej »

do góry

Certyfikaty, nagrody i wyróżnienia:

Newsletter