Masa uszczelniająca Resist Z 751 jest tworzywem wolnym od rozpuszczalników, trwale elastycznym. Jest odporna na ogrzewanie, zimno i inne skutki starzenia się w warunkach atmosferycznych będąc niezawodnym. Jest stale elastyczna dzięki czemu doskonale tłumi drgania. Kolor jasno-szary (zbliżony do typowego koloru kabli i puszek elektrycznych).

Jej właściwości plastyczne pozostają niezmienne przy temperaturze w zakresie od -40°C do +50°C. Traci swoje właściwości w temperaturze >180ºC. Nie spływa po pionowych powierzchniach nawet po 12 godzinach przy temperaturze 180°C, zatem jest również odpowiednia dla celów tymczasowego uszczelniania aż do podanego poziomu temperatury. Nie zawiera żadnych substancji wzmagających lub inicjujących korozję. Jest samo przylepiająca się. Przykleja się do każdego czystego i suchego materiału. Nie jest łatwo zapalna, nie zawiera żadnej toksycznej substancji. Nie zawiera rozpuszczalników. Jest nieszkodliwa fizjologicznie i może być formowana ręcznie. Nie starzeje się, dzięki czemu może być używana wielokrotnie.

Stosowana dla uszczelniania i izolowania skrzynek przyłączy elektrycznych, uszczelnienia kanałów i dławików kablowych, przepustów kablowych przez ściany itp. Umożliwia uszczelnianie połączeń między większością różnych materiałów stosowanych do budowy maszyn i aparatury, w konstrukcji wyposażenia chłodzącego, w samochodach i wagonach kolejowych, przy uszczelnianiu wstawianych szyb, oraz ogólnie w inżynierii budowlanej.
W przypadku zastosowań elektrotechnicznych, masa uszczelniająca Resist Z 751 jest stosowana dla uszczelniania i izolowania skrzynek przyłączy aby chronić przed wilgocią. W bardziej specjalizowanych aplikacjach są stosowane uszczelniania kanałów okablowań, w tym rurociągów wykonanych z syntetycznych żywic i głowic, w szczególności okablowań wpasowanych do odlewów w kształcie pasów, na przykład poliuretanowych, epoksydowych lub gumowych z kauczuku silikonowego.

SPOSÓB NAKŁADANIA

Zastosowanie: niezbędną ilość masy uszczelniającej 7510 należy wstępnie ręcznie uformować i wcisnąć na uszczelnianą powierzchnię lub do złącz które chcemy uszczelnić.
Przy ostatecznym wygładzaniu jest zalecane zwilżenie wodą dla uzyskania poślizgu. Będąc samo przylepna i posiadając doskonałą przyczepność, masa uszczelniając7510 wykazuje bardzo dobre efekty uszczelniające dla prawie wszystkich rodzajów podłoża, już nawet po słabym nacisku kontaktu. Wstępnym warunkiem uzyskania dobrej przyczepności jest usunięcie z podłoża pozostałości olejów i smarów (do odtłuszczania zalecamy stosowanie WEICON Sprühreiniger S).
Jest to szczególnie ważne dla kształtów, które mają być impregnowane środkami silikonowymi.

Resist Z 751 — skrócona karta techniczna

Identyfikacja produktu

• Nazwa handlowa: Resist Z 751

• Typ: jednoskładnikowa masa uszczelniająca, utwardzana wilgocią (plastikowo‑elastyczna)

• Postać: pasta / masa lepka gotowa do użycia

Krótkie przeznaczenie

Uniwersalna masa uszczelniająca do dylatacji, szczelin roboczych, napraw powierzchniowych i uszczelnień konstrukcyjnych w obiektach budowlanych i przemysłowych; dobra przyczepność do betonu, kamienia, cegły, metalu i tworzyw.

Parametry techniczne (orientacyjne)

Wymagania podłoża i przygotowanie

• Podłoże czyste, suche, nośne, pozbawione luźnych części, tłustych zanieczyszczeń i mleczka cementowego.

• Głębokie ubytki najpierw wypełnić odpowiednią zaprawą naprawczą.

• Na chłonne podłoża zalecane gruntowanie zgodnie z instrukcją producenta.

• Przy szerokich dylatacjach stosować backer‑rod do ograniczenia głębokości spoiny.

Aplikacja

• Narzędzia: pistolet do kartridża, packa, kielnia.

• Aplikować warstwowo; wygładzać narzędziem zwilżonym środkiem zgodnym z producentem.

• Przestrzegać wskazanego czasu między warstwami i maksymalnej grubości pojedynczej warstwy.

• Nie aplikować przy spodziewanym opadzie deszczu w czasie schnięcia ani przy silnym wietrze lub mrozie.

Przechowywanie i trwałość

• Przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze 5–25 °C.

• Chronić przed mrozem i bezpośrednim działaniem słońca.

• Trwałość w zamkniętym opakowaniu: typowo 6–12 miesięcy (sprawdzić datę na opakowaniu).

Bezpieczeństwo i środki ostrożności

• Stosować rękawice i okulary ochronne.

• Unikać kontaktu z oczami i długotrwałego kontaktu ze skórą; w razie kontaktu spłukać wodą.

• Zapoznać się z kartą charakterystyki (MSDS) przed użyciem.

Uwagi projektowe

• W zastosowaniach krytycznych sprawdzić kompatybilność chemiczną i mechaniczne parametry przy planowanej amplitudzie ruchów dylatacji.

• Dla dużych dylatacji lub ekstremalnych warunków rozważyć systemy dwuskładnikowe lub taśmy wzmacniające.

Resist Z 751 to plastikowo‑elastyczna masa uszczelniająca o uniwersalnym zastosowaniu budowlano‑przemysłowym. Tworzy trwałą, elastyczną powłokę uszczelniającą odporną na warunki atmosferyczne, działanie wilgoci oraz typowe związki chemiczne spotykane w zastosowaniach instalacyjnych i konstrukcyjnych. Produkt jednoskładnikowy utwardza się w kontakcie z wilgocią powietrza, zachowując przy tym dobrą przyczepność do betonu, kamienia, cegły, metalu i tworzyw sztucznych.

Najważniejsze właściwości techniczne

• forma: masa pastowata, jednoskładnikowa;

• mechanizm utwardzania: reakcja z wilgocią (sieciowanie);

• elastyczność po utwardzeniu: wysoka (odkształcalność cykliczna);

• przyczepność: dobra do większości mineralnych i metalicznych podłoży;

• odporność chemiczna: umiarkowana do wysoka wobec typowych roztworów soli, olejów i łagodnych detergentów;

• odporność atmosferyczna: wysoka, stabilność UV zależna od formuły;

• zakres temperatur pracy po utwardzeniu: typowo od około −40 °C do +90 °C (dokładne wartości zgodnie z kartą techniczną producenta).

Typowe sytuacje i cele stosowania

• uszczelnianie dylatacji i szczelin roboczych w konstrukcjach betonowych;

• uszczelnienia pionowe i poziome w obiektach hydrotechnicznych (np. kanały, zbiorniki) przy braku agresji chemicznej ponad normę;

• uszczelnianie styku elementów prefabrykowanych i konstrukcji murowanych;

• naprawa i zabezpieczenie rys i mikropęknięć w betonie (jako masa powierzchniowa lub przy zastosowaniu taśm wzmacniających);

• uszczelnianie obróbek blacharskich, połączeń parapetów i okapów;

• uszczelnienia instalacji sanitarnych i przebicia przewodów w przegrodach budowlanych;

• klejenie i uszczelnianie elementów elewacyjnych oraz montaż drobnych elementów wykończeniowych;

• zastosowania przemysłowe przy zabezpieczaniu połączeń elementów maszyn i urządzeń przed wnikaniem wilgoci.

• chemoodporna przemysłowa elastyczna masa uszczelniająca

Przygotowanie podłoża i zasady aplikacji

1. podłoże musi być suche, czyste, odtłuszczone i nośne; usunąć luźne cząstki, kurz, pleśń i stare warstwy rozluźnionej farby;

2. głębokie szczeliny i ubytki wypełnić odpowiednim materiałem naprawczym (zaprawa cementowa elastyczna, masa naprawcza) i dopuścić do pełnego związania;

3. stosować gruntowanie tam, gdzie zaleca producent (poprawa przyczepności do chłonnych podłoży);

4. aplikować masę z kartusza, kielni lub packi; w przypadku szerokich dylatacji zalecane wypełnienie sznurem podporowym (backer‑rod) przed nałożeniem masy;

5. wygładzić powierzchnię narzędziem zwilżonym odpowiednim środkiem lub wodą (jeśli producent dopuszcza) w czasie otwartym;

6. unikać pracy przy silnym wietrze, deszczu lub bardzo niskich temperaturach powietrza; stosować się do zaleceń temperaturowych producenta dotyczących aplikacji.

Warunki utwardzania i czasy

• masa utwardza się od powierzchni w głąb przez absorpcję wilgoci; szybkość utwardzania zależy od wilgotności i temperatury;

• skórkowanie: zwykle w ciągu kilkudziesięciu minut do kilku godzin; pełne utwardzenie kilku dni do tygodnia przy standardowych warunkach;

• przy niskiej wilgotności i niskiej temperaturze czas utwardzania wydłuża się.

Zużycie orientacyjne

• zużycie zależne od szerokości i głębokości szczeliny; przykładowo dla spoin 10×10 mm ok. 0,1–0,2 kg/m dł. (orientacyjnie); dla precyzyjnego obliczenia użyć wzoru objętości spoiny.

Przechowywanie i trwałość

• przechowywać w suchym, chłodnym miejscu, z dala od źródeł ciepła i mrozu;

• szczelnie zamknięte opakowania — okres trwałości wg producenta (zwykle kilka miesięcy); po otwarciu stosować szybko, bo kontakt z powietrzem inicjuje utwardzanie w opakowaniu.

Bezpieczeństwo i środki ostrożności

• stosować rękawice ochronne i okulary; unikać kontaktu z oczami i skórą; w razie kontaktu spłukać dużą ilością wody;

• stosować odpowiednią wentylację w pomieszczeniach zamkniętych; unikać wdychania oparów podczas aplikacji;

• postępować zgodnie z kartą charakterystyki (MSDS) produktu w zakresie transportu, magazynowania i utylizacji opakowań.

Ograniczenia i uwagi projektowe

• przed zastosowaniem w środowiskach agresywnych chemicznie (kwasy, silne zasady, rozpuszczalniki) sprawdzić zgodność chemiczną z producentem;

• do ruchomych dylatacji o bardzo dużej amplitudzie odkształceń wybierać masy o deklarowanym dużym dopuszczalnym wydłużeniu;

• przy krytycznych zastosowaniach lub dużych dylatacjach rozważyć systemy dwuskładnikowe lub dodatkowe wzmocnienia taśmowe zgodnie z projektem.

» RESIST.Z.751.pdf