Środek do myjek przemysłowych

Do myjek przemysłowych stosuje się specjalne koncentraty alkaliczne, neutralne lub rozpuszczalnikowe dobrane do rodzaju zabrudzeń i materiału detali; najczęściej wybierane są koncentraty wodne o wysokiej sile odtłuszczania (alkaliczne) do olejów i smarów oraz preparaty ultradźwiękowe/enzymatyczne do delikatnych zabrudzeń.

Porównanie typów preparatów do myjek przemysłowych
 

Dobór środka do myjki przemysłowej

Wybór środka do myjki zależy przede wszystkim od rodzaju zabrudzeń, materiału czyszczonych elementów oraz typu myjki. Poniżej znajdziesz przejrzysty podział preparatów według zastosowania i właściwości chemicznych, który ułatwi decyzję.

Podział według odczynu (pH)

To kluczowy parametr wpływający na skuteczność i bezpieczeństwo czyszczenia.

• Środki zasadowe (alkaliczne, pH > 7) Zastosowanie: usuwanie tłuszczów, olejów, smarów, nagarów, białek i wosków. Uwaga: silnie zasadowe formuły mogą uszkadzać aluminium i cynk (ciemnienie), jeśli nie zawierają inhibitorów korozji.

• Środki kwaśne (pH < 7) Zastosowanie: usuwanie rdzy, kamienia, osadów mineralnych, nalotów wapiennych i resztek cementu. Materiały: często stosowane do stali nierdzewnej (pasywacja); unikać na stali czarnej bez zabezpieczenia antykorozyjnego.

• Środki neutralne (pH ≈ 7) Zastosowanie: mycie delikatnych powierzchni i lekkich zabrudzeń; bezpieczne dla większości tworzyw i metali kolorowych.

Dobór pod konkretny typ myjki

Różne urządzenia wymagają innych cech preparatu — zwłaszcza pod kątem pienienia i przenoszenia energii czyszczącej.

• Myjki ultradźwiękowe Wymagają koncentratów dobrze przenoszących fale kawitacyjne. Szukaj: środków o niskim napięciu powierzchniowym, dedykowanych do ultrasoniki.

• Myjki natryskowe i kabinowe Kluczowa jest niskopienność. Szukaj: preparatów z dodatkiem odpieniaczy, skutecznych w temperaturach 40–80 °C.

• Myjki ciśnieniowe Preparat musi być bezpieczny dla uszczelek pomp i dysz. Szukaj: wydajnych koncentratów przeznaczonych do myjek ciśnieniowych.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

• Inhibitory korozji: ważne przy detalach stalowych i żeliwnych, aby zapobiec nalotowej korozji po wyschnięciu.

• Biodegradowalność: wpływa na zgodność z przepisami i koszty utylizacji ścieków.

• Temperatura pracy: większość chemii aktywuje się pełniej powyżej 40–50 °C.

• Demulgowanie: dobre preparaty oddzielają olej od wody (skimmer), co wydłuża żywotność kąpieli.

Podsumowanie — tabela doboru preparatów myjących
 

Rodzaj zabrudzenia	Materiał detalu	Zalecany odczyn
Oleje, smary, chłodziwa	Stal, żeliwo	Silnie zasadowy, METALZELL C
Oleje, smary	Aluminium, miedź	Lekko zasadowy z inhibitorem, METALZELL 6023
Rdza, kamień, osady	Stal nierdzewna	Kwaśny, np. LOT S INOX
Pył, lekkie zabrudzenia	Tworzywa sztuczne	Neutralny

 

Ważna wskazówka: zawsze wykonaj próbę na mało widocznym fragmencie materiału, aby upewnić się, że preparat nie odbarwia ani nie uszkadza powierzchni.

Praktyczne wskazówki aplikacyjne

• Zawsze żądaj TDS i SDS od dostawcy; sprawdź zalecane stężenia i temperaturę pracy.

• Test 10×10 cm na materiale detalu przed wdrożeniem.

• Temperatura: mycie na ciepło (40–60 °C) zwiększa skuteczność preparatów wodnych; ultradźwięki często wymagają podgrzewania.

• Dawki orientacyjne: koncentraty zwykle 0,5–5% w zależności od zabrudzeń — stosuj instrukcje producenta.

Ryzyka i jak je minimalizować

• Uszkodzenie materiałów: test kompatybilności; stosuj neutralne środki do aluminium i powłok.

• Korozja i osady: po myciu spłukać czystą wodą i osuszyć.

• BHP i środowisko: stosuj PPE, zabezpiecz odpływy i utylizuj popłuczyny zgodnie z przepisami.

   

Koncentrat do maszyn czyszczących to przemysłowy preparat, skoncentrowany preparat (alkaliczny, neutralny lub rozpuszczalnikowy) przeznaczony do szorowarek, myjek zanurzeniowych i natryskowych; wybierz typ według zabrudzeń (oleje → alkaliczny; delikatne powłoki → neutralny; żywice/kleje → rozpuszczalnikowy) i zawsze stosuj się do TDS/SDS producenta oraz wykonaj test 10×10 cm. W Lublinie kupisz je w hurtowniach chemii przemysłowej i sklepach z wyposażeniem sprzątającym (oferta online i stacjonarna).

MetalZell to marka profesjonalnych preparatów czyszczących obejmująca kilka formuł do zastosowań przemysłowych — m.in. . MetalZell® 6023 (preparat do ciężkich zabrudzeń i myjek przemysłowych) oraz MetalZell® C (alkaliczny koncentrat do hal i warsztatów).

Profesjonalne mycie posadzek przemysłowych wymaga dopasowania metody (mechaniczzne szorowanie, mycie ciśnieniowe, myjki zanurzeniowe, ultradźwięki) i środka (alkaliczny, neutralny, rozpuszczalnikowy) do rodzaju posadzki i zabrudzeń; w praktyce najczęściej stosuje się szorowarki z dozowaniem koncentratu (0,5–5%) i temperaturą 40–60 °C, a przed wdrożeniem wykonuje się test 10×10 cm oraz plan BHP i utylizacji popłuczyn. 

Impregnacja posadzki przemysłowej przed olejami polega na zastosowaniu odpowiedniego impregnatu lub powłoki (penetrującej lub filmotwórczej), który zmniejsza chłonność betonu i tworzy barierę przeciw wnikaniu olejów — wybór produktu zależy od intensywności ruchu, rodzaju obciążeń chemicznych i oczekiwanej trwałości.

Impregnacja posadzki przemysłowej przed olejami środkiem Lithorin II to sktuteczna ochrona posadzki betonowej. Utwardzacz LITORINU-II penetruje w głąb powierzchni posadzki oraz tworzy na niej bardzo twardą i lekko błyszczącą powłokę ochronną. Zwiększa trwałość powierzchni, zabezpieczając ją przed działaniem środków chemicznych, promieni ultrafioletowych, czyniąc ją odporną na ścieranie oraz zapobiega pyleniu.